オキシノン®
近年の粉末冶金分野において、材料開発の進展にはめざましいものがあります。
そこで、新しい材料に適した焼結設備は、より高度な雰囲気制御・温度精度が望まれていました。
このようなニーズを背景に、極限まで酸素分圧を下げた「オキシノン®炉」を1999年に開発。
金属の酸化物・炭化物・窒化物・硼化物等の高温焼結に最適な設備として位置づけられています。
また、今日では「オキシノン®炉」のユニークな特徴を活かし、アルミ・SUS・チタンのろう付
など使用用途が広がっています。
2015年、搬送に使われるC/Cコンポジット製ベルトの第二世代を開発し、より高強度で安定性を、
長寿命化により低コスト化を実現しました。

オキシノン®焼結・焼成炉

E-GRB-SIT
E-GRB-CAL

主なメリット
● 炉内酸素分圧を大気の10-20以下の低酸素分圧を実現
● 常圧で金属の蒸発を抑える（脱クローム現象なし）
● C/Cコンポジットベルトによる2500℃までの連続搬送、熱処理が可能
● 爆発の危険性のない不活性雰囲気（窒素又はアルゴン）での熱処理
● 均一な温度分布
● 処理時間の短縮
● 最適な脱脂（脱バインダー）工程、排ガス処理の提案
● テスト炉保有、各種テストに対応可（有償）
主な用途
● 各種鋼、低合金鋼から高合金鋼までの焼結、セラミックスの焼成・反応焼結、
　 難還元金属の熱解離処理、他
主な仕様
● 最高使用温度 　2500℃
● 処理雰囲気 　　窒素・アルゴン
● ベルト巾 　　　150～650mm

オキシノンCAB®メッシュベルト式アルミろう付炉

E-MES-NOC

主なメリット
● 低酸素分圧雰囲気による、良好なろう付性能
● メッシュベルト幅1500mm以上でも炉床の平面度を維持
● 対流式予熱炉採用により、急速加熱が可能
● 均一な温度分布
● 短時間での立ち上げ
● 炉内の上下で温度差を設けることが可能
● 実験設備から、SUS製マッフルよりも大規模設備を製作可能
● テスト炉保有、導入前に生産条件を設定可能（有償）
主な用途
● アルミニウム製熱交換器 、機能部品のろう付
主な仕様
● 最高使用温度　 620℃
● 処理雰囲気 　　窒素ガス
● 生産量 　　　　試験用から量産用大型炉（有効幅MAX2300㎜実績有）まで対応

オキシノンCAB®ローラーハース式アルミろう付炉

E-ROL-NOC

主なメリット
● メッシュベルト加熱熱量の削減による省エネ
● 低酸素分圧雰囲気による、良好なろう付性能
● 均一な温度分布
● 短時間での立ち上げ
● 装置全長のコンパクト化が可能
主な用途
● アルミニウム製熱交換器 、機能部品のろう付
主な仕様
● 最高使用温度 　620℃
● 処理雰囲気　　 窒素ガス
● 生産量 　　　　試験用から量産用大型炉まで対応

オキシノン®ステンレスろう付炉

E-GRB-SUB

主なメリット
● 炉内酸素分圧を大気の10-20以下の低酸素分圧を実現
● 常圧で金属の蒸発を抑える（脱クローム現象なし）
● C/Cベルトにより、金属ベルト搬送が不可能な温度域での連続搬送、処理が可能
● 爆発の危険性のない不活性雰囲気（窒素又はアルゴン）での熱処理
● 均一な温度分布
● 最適な脱脂（脱バインダー）工程、排ガス処理の提案
● C/Cベルトによるランニングコスト低減の提案
● テスト炉保有、導入前に生産条件を設定可能（有償）
主な用途
● SUS製熱交換器
● EGR COOLER
● SUS製品のろう付
主な仕様
● 最高使用温度 　1250℃
● 処理雰囲気 　　窒素・アルゴン
● 生産量 　　　　試験用から量産用設備まで対応

オキシノン®鉄系ろう付炉

E-GRB-REF

主なメリット
● 炉内酸素分圧を大気の10-20以下の低酸素分圧を実現
● 常圧で金属の蒸発を抑える（脱クローム現象なし）
● 爆発の危険性のない不活性雰囲気（窒素又はアルゴン）での熱処理
● 均一な温度分布
● 処理時間の短縮
● 最適な脱脂（脱バインダー）工程、排ガス処理の提案
● 脱炭しない
● C/Cベルトによるランニングコスト低減の提案
● テスト炉保有、導入前に生産条件を設定可能（有償）
主な用途
● トルクコンバーター等のろう付
● ハイカーボン材のろう付
主な仕様
● 最高使用温度 　1150℃
● 処理雰囲気 　　窒素
● 生産量 　　　　試験用から量産用設備まで対応

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